Siltuma žāvēšana ir kļuvusi nozīmīga gandrīz visās rūpnieciskās pārstrādes jomās. Papildus populārajām rutīnām, kas balstītas uz vadītspēju, konvekciju vai infrasarkano starojumu, termiskā žāvēšana, izmantojot mikroviļņu enerģiju, ir pievilcīgs risinājums daudzām procesa tehnoloģiju problēmām.
Žāvēšanas laikā mikroviļņu krāsnī siltumu iegūst, tieši pārvēršot elektromagnētisko enerģiju kinētiskajā enerģijā. Siltums rodas dziļi žāvējamā auduma iekšpusē.
1. attēls. Salīdzinājums starp žāvēšanu ar mikroviļņiem un parastajām žāvēšanas metodēm
Žāvēšanas materiāls Al2O3-granulas, 2mm
X = produkta mitrums, izteikts kg / kg
Pmw = mikroviļņu jauda, kas noregulēta uz ierīces
T = temperatūra [° C], mērīta gaisa plūsmā [m3 / h]
Mikroviļņu žāvēšanas priekšrocības:
Salīdzinot ar parastajām žāvēšanas metodēm (sildīšana no ārpuses uz iekšpusi ar siltumvadīšanas palīdzību), mikroviļņu krāsnis uzrāda tā saucamo tilpuma sildīšanu un tām ir šādas priekšrocības:
• Temperatūras gradients pret virsmu, ti, iekšējā temperatūra ir augstāka par ārējo, kā rezultātā rodas lielāks daļējais spiediens, kas iztvaikošanas šķidrumu virza uz virsmu
• Tāpēc virsmas slānis nav pilnībā izžuvis, un virsma joprojām ir caurlaidīga
• Šķidrums, kas iztvaiko izstrādājuma iekšienē, tiek izvadīts caur cietā materiāla lielās kapilārās sistēmas poraino struktūru, kā rezultātā tiek iegūts lielāks žāvēšanas ātrums.
• Ūdens un lielāko daļu organisko šķīdinātāju silda selektīvi - ūdens dielektriskie zudumi ir lielāki, salīdzinot ar sausiem produktiem
• Ātri un rūpīgi izžāvē mitrus izstrādājumus ar zemu siltumvadītspēju
• Statisks sauss biezs slānis bez berzes zudumiem
• Augsta energoefektivitātes pielietojuma kopējā efektivitāte
• Enerģijas piegādes ātrgaitas kontrole
• Īss apstrādes laiks, piemērots automatizētai ražošanai
